传统的地下工程钢筋混凝土防护门,门框和门扇均由钢筋混凝土浇筑而成,门框和门扇之间由铰页连接,门扇上安有闭锁,在门扇边缘与门框接触位置由钢制预埋钉固定密封条。
传统的钢筋混凝土人防门需要经常维护,首先是门体及连接件较易生锈,很容易腐蚀,须经常保养。一旦生锈腐蚀。不但门体受影响,而且还影响到密封条的寿命,即使更换密封条,也是相当困难。武汉市某小区物业陈经理遇到一个困惑,他们小区是四年前建成的,防空地下室的人防门都出现了锈蚀现象,钢结构防护密闭门生产厂家,损坏严重,隔壁小区有的防护门启闭不灵,如果出现或灾害应急,后果让人
该防护门要在工厂安装调试,钢结构防护密闭门,门框固定在一个重约7吨的安装架上,如何吊装,是需考虑的首要问题,
是先装立柱,再装门框,还是门框和安装架在一起整体吊装两个方案。如果安装架和门框分开吊装,钢结构防护密闭门安装工艺,吊装比较容易,但很难控制两安装架立柱与门框的贴合面在一个垂直面上,垂直中心线能否相平行,以及门框与立柱连接螺栓孔能否相对等问题。经过慎密考虑,采用后者整体吊装的方案可以消除这些问题。
门框自重加上安装架的重量,总重量15吨,整体宽度15米,钢性较差,要保证行车起吊时门框不变形,只利用门框支撑是难以保证的,必须先进行加固处理。
先将安装架的上下工字钢与门框连接起来,钢结构防护密闭门 反力系数,加强门框的整体钢性,采用两台行车同时起吊,专人统一指挥,要保证同步操作,吊装到位后,先用四根钢丝拉锁进行调整,用红外线经纬仪监测。各项技术指标符合要求后,在施焊固定安装架立柱,并固定好钢管支撑。
1、根据工件的需求,工作台需长16.5米,宽7米,由6个小工作台组装而成,面积115平方米,台面的平整度精度要求高,制作难度较大。
所使用的材料为钢板和工字钢。由于材料本身的自重和运输、放置等原因,钢板弯曲,工字钢不直,在当时没有大型工作平台的情况下拼焊骨架,用水平仪检测每个焊点高度,尽量减少骨架水平方向变形,为避免骨架蛇形变形,利用加强钢性的方法,将两个小工作台并列起来,一起焊接,焊接完毕达到预期效果。